Per superare i limiti di durezza superficiale e resistenza all'usura delle leghe di alluminio, espandere l'ambito di applicazione e prolungare la durata di servizio, la tecnologia di trattamento superficiale è diventata indispensabile nelle applicazioni delle leghe di alluminio. Tra queste, l’ossidazione anodica rappresenta la tecnica più adottata e di maggior successo.
In qualità di produttore leader di ferramenta per porte e finestre in lega di alluminio in Cina, BOGO utilizza naturalmente ampiamente l'ossidazione anodica nei suoi processi di trattamento superficiale. Ma perché i prodotti BOGO, nonostante utilizzino lo stesso processo di anodizzazione, offrono una maggiore durata, prestazioni durature che resistono al tempo e alle sfide ambientali, pur essendo leggermente più costosi dei prodotti anodizzati standard? Rispondiamo a queste domande oggi!
Innanzitutto, perché i prodotti BOGO raggiungono una qualità di rivestimento superiore, livelli di prestazioni più elevati e una durata di vita prolungata nonostante utilizzino lo stesso processo di anodizzazione? Perché i prodotti anodizzati simili sul mercato variano così tanto in termini di qualità? Ciò è dovuto a diversi fattori chiave:
1. Differenze di stampo: BOGO utilizza dispositivi interamente in alluminio per l'ossidazione anodica e la colorazione elettrolitica. Questi dispositivi migliorano significativamente la ricchezza di ossidazione e lo spessore del rivestimento durante il processo, garantendo prestazioni superiori dopo l'anodizzazione. La maggior parte dei prodotti anodizzati sul mercato, tuttavia, utilizza stampi in titanio. Ciò porta a perdite significative durante il processo di ossidazione anodica, rendendo impossibile il rispetto di standard di alta qualità.
2. Differenze nel tempo di anodizzazione: i prodotti BOGO vengono sottoposti a un processo di anodizzazione profonda di 60 minuti per ottenere un numero di rivestimenti superiore a 20, garantendo una qualità premium. I processi di anodizzazione standard durano in genere solo 20 minuti, con conseguente spessore del rivestimento insufficiente.
3. Differenze nel processo di colorazione: i prodotti BOGO utilizzano un processo di colorazione elettrolitica, con ogni ciclo di colorazione che dura dai 15 ai 20 minuti per consentire una reazione e una colorazione complete. Ciò garantisce tonalità ricche e vibranti e una finitura strutturata. La maggior parte dei prodotti sul mercato utilizza coloranti naturali, che richiedono solo pochi minuti e possono provocare colorazioni non uniformi e deviazioni di colore.
4. Materiale sigillante e differenze temporali: i prodotti BOGO utilizzano agenti sigillanti importati dal marchio giapponese OKUNO , con una durata di sigillatura di 20 minuti per garantire pienamente la durata del prodotto e la resistenza all'abrasione. Al contrario, i normali prodotti anodizzati presenti sul mercato spesso utilizzano agenti sigillanti di qualità variabile, con tempi di sigillatura che durano tipicamente solo pochi minuti, rendendo difficile garantire la durabilità del prodotto a lungo termine.
In sintesi, questo spiega perché il processo di anodizzazione di BOGO supera prodotti comparabili sul mercato. Ciò spiega anche il prezzo leggermente più alto di BOGO, poiché il marchio investe di più in tempo, materiali e lavorazione artigianale per offrire costantemente qualità premium e durata duratura.
BOGO rimane fermo nel suo impegno nel fornire prodotti di alta qualità e standard elevati come ricerca duratura. BOGO consente all'industria globale di porte e finestre di sperimentare la produzione intelligente di BOGO.
