アルミニウム合金の表面硬度と耐摩耗性の限界を克服し、適用範囲を拡大し、寿命を延ばすために、アルミニウム合金用途には表面処理技術が不可欠となっています。その中でも、陽極酸化は最も広く採用され、成功を収めている技術です。
中国のアルミニウム合金ドアおよび窓金具の大手メーカーとして、BOGO は当然のことながら、表面処理プロセスで陽極酸化を広範囲に採用しています。しかし、BOGO 製品は、同じ陽極酸化プロセスを使用しているにもかかわらず、標準の陽極酸化製品よりもわずかに高価であるにもかかわらず、より長い耐用年数、時間や環境の課題に耐える耐久性のあるパフォーマンスを提供するのはなぜでしょうか?今日はこれらの質問に答えてみましょう!
まず、同じ陽極酸化プロセスを使用しているにもかかわらず、BOGO 製品が優れたコーティング品質、より高い性能レベル、および長寿命を達成しているのはなぜでしょうか?市場に出回っている同様の陽極酸化製品の品質にこれほどばらつきがあるのはなぜですか?これは、いくつかの重要な要因によるものです。
1. 金型の違い: BOGO は陽極酸化と電解着色に全アルミニウム治具を使用しています。これらの治具は、プロセス中の酸化の豊富さとコーティングの厚さを大幅に向上させ、陽極酸化後の優れた性能を保証します。しかし、市場に出回っているほとんどの陽極酸化製品にはチタンの金型が使用されています。これにより、陽極酸化プロセス中に大幅な損失が発生し、高品質基準を満たすことが不可能になります。
2. 陽極酸化時間の違い: BOGO 製品は60 分間の深層陽極酸化プロセスを経て、20 層を超えるコーティング数を達成し、高品質を保証します。標準的な陽極酸化プロセスは通常 20 分しか続かないため、コーティングの厚さが不十分になります。
3. 着色プロセスの違い: BOGO 製品は電解着色プロセスを採用しており、各着色サイクルは 15 ～ 20 分間続き、十分な反応と着色が可能です。これにより、豊かで鮮やかな色合いと質感のある仕上がりが保証されます。市販されている製品の多くは天然着色料を使用しているため、ほんの数分で着色が完了し、色ムラや色ズレが生じる場合があります。
4. シーリング材と時間差: BOGO 製品は日本の OKUNO ブランドから輸入されたシーリング剤を使用しており、製品の耐久性と耐摩耗性を完全に確保するために20 分間のシーリング時間を実現しています。対照的に、市販されている通常の陽極酸化製品は、さまざまな品質のシール剤が使用されていることが多く、シール時間は通常数分しか続かないため、製品の長期耐久性を保証することが困難です。
要約すると、BOGO の陽極酸化プロセスが市場の同等の製品を上回る理由がこれで説明されます。また、BOGO がプレミアム品質と永続的な耐久性を一貫して提供するために、時間、素材、職人技により多くの投資を行っているため、価格が若干高めであることも原因です。
BOGO は、永続的な追求として、高品質、高水準の製品を提供するというコミットメントを堅持し続けます。 BOGO により、世界中のドアおよび窓業界が BOGO のインテリジェント製造を体験できるようになります。
