Aby przezwyciężyć ograniczenia twardości powierzchni i odporności na zużycie stopów aluminium, poszerzyć zakres zastosowań i wydłużyć żywotność, technologia obróbki powierzchni stała się niezbędna w zastosowaniach stopów aluminium. Wśród nich utlenianie anodowe jest najczęściej stosowaną i skuteczną techniką.
Jako wiodący producent okuć do drzwi i okien ze stopu aluminium w Chinach, BOGO w naturalny sposób szeroko wykorzystuje utlenianie anodowe w swoich procesach obróbki powierzchni. Ale dlaczego produkty BOGO, pomimo zastosowania tego samego procesu anodowania, oferują dłuższą żywotność, trwałą wydajność, która wytrzymuje wyzwania związane z czasem i środowiskiem, a jednocześnie są nieco droższe niż standardowe produkty anodowane? Odpowiedzmy na te pytania już dziś!
Po pierwsze, dlaczego produkty BOGO osiągają doskonałą jakość powłoki, wyższy poziom wydajności i dłuższą żywotność pomimo zastosowania tego samego procesu anodowania? Dlaczego podobne anodowane produkty dostępne na rynku tak bardzo różnią się jakością? Wynika to z kilku kluczowych czynników:
1. Różnice w formach: BOGO wykorzystuje całkowicie aluminiowe oprawy do anodowego utleniania i elektrolitycznego barwienia. Oprawy te znacznie zwiększają stopień utlenienia i grubość powłoki w trakcie procesu, zapewniając doskonałą wydajność po anodowaniu. Jednakże większość produktów anodowanych dostępnych na rynku wykorzystuje formy tytanowe. Prowadzi to do znacznych strat podczas procesu utleniania anodowego, uniemożliwiając dotrzymanie wysokich standardów jakościowych.
2. Różnice w czasie anodowania: Produkty BOGO przechodzą 60-minutowy proces głębokiego anodowania , aby osiągnąć liczbę powłok przekraczającą 20, zapewniając najwyższą jakość. Standardowe procesy anodowania trwają zazwyczaj tylko 20 minut, co skutkuje niewystarczającą grubością powłoki.
3. Różnice w procesie barwienia: Produkty BOGO wykorzystują proces barwienia elektrolitycznego, przy czym każdy cykl barwienia trwa od 15 do 20 minut , aby umożliwić dokładną reakcję i zabarwienie. Zapewnia to bogate, żywe odcienie i teksturowane wykończenie. Większość produktów dostępnych na rynku wykorzystuje naturalną kolorystykę, która trwa zaledwie kilka minut i może skutkować nierównym wybarwieniem i odchyleniami kolorystycznymi.
4. Różnice w materiałach uszczelniających i czasie: Produkty BOGO wykorzystują importowane środki uszczelniające japońskiej marki OKUNO , których czas trwania zgrzewania wynosi 20 minut , aby w pełni zapewnić trwałość produktu i odporność na ścieranie. Natomiast w zwykłych produktach anodowanych dostępnych na rynku często stosuje się środki uszczelniające o różnej jakości, a czas zgrzewania trwa zwykle tylko kilka minut, co utrudnia zagwarantowanie długoterminowej trwałości produktu.
Podsumowując, wyjaśnia to, dlaczego proces anodowania BOGO przewyższa porównywalne produkty na rynku. Jest to również przyczyną nieco wyższych cen BOGO, ponieważ marka inwestuje więcej w czas, materiały i rzemiosło, aby konsekwentnie zapewniać najwyższą jakość i trwałą trwałość.
BOGO pozostaje niezłomne w swoim zaangażowaniu w dostarczanie wysokiej jakości produktów o wysokim standardzie, co jest jego trwałym dążeniem. BOGO umożliwia światowemu przemysłowi drzwi i okien poznanie inteligentnej produkcji BOGO.
