För att övervinna begränsningar i ythårdhet och slitstyrka hos aluminiumlegeringar, utöka tillämpningsområdet och förlänga livslängden, har ytbehandlingsteknik blivit oumbärlig i aluminiumlegeringsapplikationer. Bland dessa står anodoxidation som den mest använda och framgångsrika tekniken.
Som en ledande tillverkare av dörr- och fönsterbeslag i aluminiumlegering i Kina använder BOGO naturligtvis anodoxidation i stor utsträckning i sina ytbehandlingsprocesser. Men varför erbjuder BOGO-produkter, trots att de använder samma anodiseringsprocess, längre livslängd, uthållig prestanda som tål tids- och miljöutmaningar, samtidigt som de är något dyrare än standardeloxerade produkter? Låt oss ta itu med dessa frågor idag!
För det första, varför uppnår BOGO-produkter överlägsen beläggningskvalitet, högre prestandanivåer och förlängd livslängd trots att samma anodiseringsprocess används? Varför varierar liknande anodiserade produkter på marknaden så mycket i kvalitet? Detta beror på flera nyckelfaktorer:
1. Mögelskillnader: BOGO använder armaturer helt i aluminium för anodoxidation och elektrolytisk färgning. Dessa fixturer förbättrar avsevärt oxidationsrikedom och beläggningstjocklek under processen, vilket säkerställer överlägsen prestanda efter anodisering. De flesta anodiserade produkter på marknaden använder dock titanformar. Detta leder till betydande förluster under den anodiska oxidationsprocessen, vilket gör det omöjligt att uppfylla höga kvalitetsstandarder.
2. Skillnader i anodiseringstid: BOGO-produkter genomgår en 60-minuters djup anodiseringsprocess för att uppnå ett antal beläggningar som överstiger 20, vilket säkerställer förstklassig kvalitet. Standard anodiseringsprocesser varar vanligtvis bara 20 minuter, vilket resulterar i otillräcklig beläggningstjocklek.
3. Färgningsprocessskillnader: BOGO-produkter använder en elektrolytisk färgningsprocess, där varje färgningscykel varar 15 till 20 minuter för att möjliggöra en noggrann reaktion och färgning. Detta säkerställer rika, levande nyanser och en strukturerad finish. De flesta produkter på marknaden använder naturlig färg, vilket tar bara några minuter och kan resultera i ojämn färgning och färgavvikelser.
4. Tätningsmaterial och tidsskillnader: BOGO-produkter använder importerade tätningsmedel från det japanska varumärket OKUNO , med en tätningstid på 20 minuter för att helt säkerställa produktens hållbarhet och nötningsbeständighet. Däremot använder vanliga anodiserade produkter på marknaden ofta tätningsmedel av varierande kvalitet, med tätningstider som vanligtvis bara varar några minuter, vilket gör det svårt att garantera produktens hållbarhet på lång sikt.
Sammanfattningsvis förklarar detta varför BOGOs anodiseringsprocess överträffar jämförbara produkter på marknaden. Det står också för BOGOs något högre prissättning, eftersom varumärket investerar mer i tid, material och hantverk för att konsekvent leverera premiumkvalitet och hållbar hållbarhet.
BOGO förblir orubbligt i sitt åtagande att leverera högkvalitativa produkter av hög standard som sin varaktiga strävan. BOGO gör det möjligt för den globala dörr- och fönsterindustrin att uppleva BOGOs intelligenta tillverkning.
